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一、污泥脫水概述：

   污泥處理過程比污水處理過程能產(chǎn)生更多的臭氣，特別是在污泥脫水機房內(nèi)，由于車間通常寬敞高大且在脫水和污泥傳送環(huán)節(jié)上并不能將臭源完全封閉，導(dǎo)致彌散在車間內(nèi)的惡臭氣體對工作人員的健康產(chǎn)生持續(xù)的影響，因此迫切需要采用一種既簡單又實用治理技術(shù)處理整個車間環(huán)境臭氣問題。常規(guī)的燃燒法、吸附法、吸收法、生物法等技術(shù)都不太適合處理此類環(huán)境臭氣。

 

二、污泥脫水間除臭工藝流程：

   在脫水機房內(nèi)上方設(shè)置柔性布?xì)庋b置，用于新鮮空氣和凈化粒子的輸送; 在下方設(shè)置吸風(fēng)口及吸風(fēng)裝置，通過排氣風(fēng)管接至離子除臭設(shè)備就地處理， 并且整個除臭處理過程和處理后的產(chǎn)物對人體無影響。

   工藝流程見圖 1。此臭氣處理工藝方案適合應(yīng)用于污泥脫水機房、污泥濃縮間、污水泵站房、污泥干化間、污泥堆棚、污泥危廢倉庫等污染環(huán)境空間的臭氣凈化 

                                     

三、污泥干化概述： 

   污泥干化其實就是污泥中水分蒸發(fā)的過程，干化是為了去除水分，水分去除經(jīng)歷兩個過程水分蒸發(fā)和水分?jǐn)U散，水分蒸發(fā)是去除污泥表面水分，水分?jǐn)U散是利用熱都動力讓污泥內(nèi)部水分?jǐn)U散到污泥表面從而蒸發(fā)的過程。污泥干化根據(jù)熱介質(zhì)和污泥的接觸方式可以分為直接干化和間接干化兩種。直接干化是熱空氣、熱煙氣或熱灰與污泥直接接觸；間接干化是熱介質(zhì)不和污泥直接接觸，二十通過熱交換器將熱量傳遞給污泥，使污泥中的水分得以蒸發(fā)。

四、污泥干化臭氣排放特性

   污泥干化過程中隨著溫度的升高，污泥含水率的降低，污泥中各類有機和無機污染物分解揮發(fā)，產(chǎn)生大量的惡臭氣體和揮發(fā)性有機污染物，造成一定的環(huán)境危害。污泥干化過程中產(chǎn)生的惡臭氣體為非常溫氣體，并伴隨大量的水蒸氣揮發(fā)，還有可能伴隨有機胺的釋放。污泥干化過程中臭氣釋放特征受多方面因素影響，包括污泥理化性質(zhì)、污泥干化溫度、污泥含水率、及污泥干化工藝類型等。對于惡臭氣體主要重點是硫化氫和氨氣，部分還涉及到了多環(huán)芳烴、硫醇和硫醚等。硫化氫熔點和沸點比較低容易受熱分解，污泥開始加溫后短時間內(nèi)，硫化氫就進入大量釋放階段，溫度越高釋放量越大，污泥在220度和320度下硫化氫釋放量分別達(dá)到163ug/g和225ug/g。分別是低溫120度硫化氫釋放量的108倍和150倍。污泥中的硫元素主要以無機態(tài)和有機態(tài)形式存在。無機硫包括硫酸鹽和硫化物，有機硫包括芳香族硫、脂肪族硫等。氨氣釋放主要發(fā)生下干化早期（0-30min)階段。在干化溫度220度顯著增加，當(dāng)含水率至45%-80%時，不同干化溫度下污泥氨氣單位釋放量均隨含水率降低而明顯增高。小于45%時污泥氨氣單位釋放量均不隨含水率減小而增高。污泥中的含氨物質(zhì)主要是氨氣、有機胺、吲哚和糞臭素，而氨的來源主要是尿素、蛋白質(zhì)和氨基酸。硫化氫和氨氣是污泥干化過程中釋放量最大的惡臭氣體，除此之外還有多種芳香族化合物，如苯、甲苯、乙苯；鹵代烴如二氯甲烷、二氯乙烷、四氯甲烷等；含硫化合物如乙硫醇、硫醚等；干化過程中苯系物釋放量隨著溫度升高而增加，如低于100度苯系物釋放量為50-300度的7.34%。

五、污泥干化臭氣治理技術(shù)

   污泥干化產(chǎn)生污染氣體成分復(fù)雜、干化廢氣具有高溫、高濕、高粉塵和高臭氣濃度。臭氣濃度隨爐膛溫度變化和加料時間長短而變化，產(chǎn)生臭氣不穩(wěn)定、其無量綱臭氣濃度均在數(shù)萬以上。針對上訴復(fù)雜因素特點廢氣，必須針對性采用復(fù)合臭氣治理技術(shù)，結(jié)合物理、化學(xué)、生物等多種治理工藝方法，才能取得良好的治理效果。

   污泥干化機產(chǎn)生的高溫高濕含粉塵廢氣，預(yù)處理階段必須去除掉，采用傳統(tǒng)的冷凝換熱方法當(dāng)排氣量較大時，設(shè)備投資運行費用較高；采用一般的化學(xué)噴淋塔、填料塔等由于氣液傳質(zhì)效率比較低、要想取得較好效果設(shè)備體積就比較龐大。因此采用改進型文丘里吸收塔，改進型文丘里塔克服阻力大的缺點，減少能耗，有幾乎100%氣液傳質(zhì)效率同時，實現(xiàn)氣體降塵（可捕捉0.1-10um顆粒)、降溫和惡臭氣體預(yù)處理。

   首先通過高效改進型文丘里吸收塔，把80多度烘干廢氣降低到45度左右，同時去除干化廢氣中含有的粉塵、油脂、微細(xì)氣溶膠等粘性物質(zhì)，同時去除一部分含硫、含氨氣體污染物，降低后續(xù)處理濃度。經(jīng)過高效除塵降溫除味吸收塔后，高速輸出的廢氣處于紊流狀態(tài)，而且含有大量水汽，這時通過含有過濾除水霧單元的靜壓箱，一方面使輸出氣流穩(wěn)定，獲得均勻的靜壓出風(fēng)，減少動壓損失，同時靜壓箱里設(shè)置雙層濾料，去掉廢氣中含有的大量水汽和部分為去除精細(xì)粉塵。經(jīng)過前面兩道處理工藝后，得到較低溫濕度、較低臭氣濃度、無粉塵氣溶膠的氣體，后續(xù)再通過低溫等離子光催化協(xié)同治理技術(shù)，去除廢氣中低濃度、復(fù)雜成分的惡臭廢氣污染物，使其排放達(dá)到國家惡臭污染物相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)。有的污泥干化廢氣惡臭、有機廢氣濃度比較高，排放要求達(dá)到國家排放一級標(biāo)準(zhǔn)時，為了治理廢氣排放更加穩(wěn)定可靠，可以在高效文丘里吸收塔后再設(shè)置一道化學(xué)洗滌塔，更深一步去除廢氣中的酸性、堿性氣體污染物。

   低溫污泥干化機車間環(huán)境臭氣建議采用密閉鋼化玻璃隔間密閉，同時采用主動式離子送風(fēng)凈化預(yù)處理改善工人工作環(huán)境，同時采用收集管道收集，經(jīng)過離子洗滌法或高效生物濾池除臭法凈化處理。